根據(jù)配套操作機(jī)構(gòu)的不同，本解決方案可以提供彈簧或永磁兩種類型的斷路器，滿足不同區(qū)域用戶的差異化需求；可根據(jù)具體需求為斷路器選配單側(cè)或雙側(cè)隔離開關(guān)，并與本體實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)互鎖，提高可靠性的同時(shí)降低施工難度；電流互感器類型、數(shù)量配置靈活，保護(hù)CT（TA）、測(cè)量CT（TA）可選，相CT（TA）、零序CT（TA）可選，CT（TA）變比可選；配套提供國內(nèi)著名互感器供應(yīng)商的PT（TV），滿足系統(tǒng)測(cè)量、供電需求，可跟據(jù)工程應(yīng)用配置一臺(tái)或多臺(tái)三相五柱式、單相或其他定制類型的電壓互感器。

　　ZW32-12斷路器的調(diào)試

　　開距與超行程斷路器的開距與超行程的測(cè)量可以根據(jù)圖三所示，在分合閘狀態(tài)測(cè)量出的 X 值之差為斷路器的開距，Y 值之差為斷路器的超行程。調(diào)整的方法為放長(zhǎng)或縮短絕緣操作桿3 或機(jī)構(gòu)與主軸的連桿。

　　分合閘機(jī)構(gòu)調(diào)整

　　1、搖臂 27 與半軸25 的扣接量為1.5~2.5mm,可以通過調(diào)整螺釘24 來實(shí)現(xiàn)。

　　2、傳動(dòng)軸套 30 轉(zhuǎn)動(dòng)大角時(shí)，搖臂27 與半軸間要有1.5~2mm的間隙，以保證傳動(dòng)軸套回落到合閘位置時(shí)，搖臂27 能自動(dòng)扣接到半軸 25 上，可以通過螺釘31 的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)。

　　3、輔助開關(guān) 2的轉(zhuǎn)換應(yīng)準(zhǔn)確可靠，可以通過調(diào)整輔助開關(guān)2的拐臂3位置及位桿4 的長(zhǎng)短來實(shí)現(xiàn)。

　　4、在儲(chǔ)能過程中，當(dāng)棘爪到達(dá)后一個(gè)齒的高點(diǎn)時(shí)，應(yīng)能保證儲(chǔ)能軸套 32 上的拐臂使行程開關(guān)的觸點(diǎn)可靠切換，切斷電機(jī)電源，可以通過調(diào)整行程開關(guān)5 的上下前后位置來實(shí)現(xiàn)。

　　5、調(diào)整分閘合閘彈簧的預(yù)拉長(zhǎng)度，保證斷路器的可靠分合，且分合閘速度達(dá)到規(guī)定值。

　　可選配電子式傳感器，滿足一二次融合方案對(duì)于線損計(jì)量、測(cè)量、保護(hù)的要求；智能終端具備多個(gè)子系列，用戶可跟據(jù)自身項(xiàng)目需求的不同進(jìn)行靈活選擇，包括配合主站系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)饋線自動(dòng)化功能的三遙終端、具備就地保護(hù)功能的二遙動(dòng)作型終端、以線路監(jiān)測(cè)為目的的二遙標(biāo)準(zhǔn)型終端或其他定制型終端。

　　真空具有很強(qiáng)的絕緣特性，在真空斷路器中，氣體非常稀薄，氣體分子的自由行程相對(duì)較大，發(fā)生相互碰撞的幾率很小，因此，碰撞游離不是真空間隙擊穿的主要原因，而在高強(qiáng)電場(chǎng)作用下由電極析出的金屬質(zhì)點(diǎn)才是引起絕緣破壞的主要因素。

　　真空間隙中的絕緣強(qiáng)度不僅與間隙的大小，電場(chǎng)的均勻程度有關(guān)，而且受電極材料的性質(zhì)及表面狀況的影響較大。真空間隙在較小的距離間隙（ 2—3 毫米）情況下，有比高壓力空氣與SF6 氣體高的絕緣特性，這就是真空斷路器的觸頭開距一般不大的原因。

　　電極材料對(duì)擊穿電壓的影響主要表現(xiàn)在材料的機(jī)械強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度）和金屬材料的熔點(diǎn)上?？估瓘?qiáng)度和熔點(diǎn)越高，電極在真空下的絕緣強(qiáng)度越高。

　　實(shí)驗(yàn)表明，真空度越高，氣體間隙的擊穿電壓越高，但在 10-4 托以上，就基本保持不變了，所以，要保持ZW32-12真空滅弧室的絕緣強(qiáng)度，其真空度應(yīng)不低于 10-4托。